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搅拌设备常规设计方法遵循下面三个过程：
根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型；
在选型的基础上进行该搅拌设备的特性计算和工艺工程设计；
进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。
结构简单，适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100pa.s时，在桨中间加一横桨叶，成为框式搅拌桨，来增加容器中部的混合。
框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合，由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时，应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。
搅拌设备又叫搅拌斧，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌斧金式反应器，在选择搅拌器时，应当依据消费范围，搅拌操作日和物料特性肯定搅拌容器的外形和尺寸，在肯定搅拌容器的容积时应合理荀泽装料系数，尽量进步设备的应用率。夹套品种有整体夹套，螺旋挡板夹套，半管夹套。
在搅拌站运行的过程中，有单轴主机和双轴主机之分，不同类型的主机，生产不同型号的混凝土成品。双轴搅拌机在搅拌过程中，可以在径向方向上，在轴线方向搅拌，充分利用搅拌空间，在短的时间内，将骨料、水泥和水达到均匀，佳的搅拌模式；
单轴混凝土搅拌机通过叶片旋转，将混凝土提高到一定的高度，相对于双轴搅拌机，效率较低。
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